二、D(XT)2491-2.63风机配件解析

风机配件是保障长期稳定运行的基础，以下分系统阐述关键组件：

1. 转子系统

转子是风机的动力核心，由主轴、叶轮、平衡盘等组成：

主轴：采用40CrNiMoA高强度合金钢，经调质处理与表面渗氮，硬度达HRC55-60，确保在高速旋转（额定转速约9800 rpm）下的抗疲劳强度。主轴跳动量需控制在0.01 mm以内，避免振动超标。 叶轮：多级后弯式设计，每级叶轮由304L不锈钢焊接而成，叶片型线基于欧拉方程优化，确保气体动能高效转换为压力能。叶轮动平衡等级需达G2.5级，残余不平衡量小于1.5 g·mm/kg。 平衡盘：安装在末级叶轮后，通过轴向力平衡公式（轴向力等于介质密度乘流量乘速度变化）减少轴承负载，延长寿命。

2. 轴承与润滑系统

稀土矿提纯风机普遍采用轴瓦轴承，而非滚动轴承，原因在于轴瓦的耐冲击性与自适应磨损能力：

轴瓦材料：为高锡铝合金（Sn-Sb-Cu系），厚度3-5 mm，摩擦系数低于0.005，允许局部温度瞬态升至150℃。瓦背与轴承座过盈配合，过盈量按热膨胀系数计算确定。 润滑方式：强制循环油润滑，油压稳定在0.2-0.4 MPa，粘度ISVG46。润滑油路设置双过滤器（精度10 μm），并通过换热器控制油温在40-60℃。

3. 密封系统

密封性能直接影响气体泄漏与能耗：

级间密封：采用迷宫密封，间隙设计遵循公式“密封间隙等于轴径乘零点零零二加零点一毫米”，有效控制内泄漏。 轴端密封：为碳环密封与氮气阻封组合，阻封气压高于机内压力0.05 MPa，防止酸性气体外泄。

4. 壳体与冷却系统

壳体：铸钢材质，分水平剖分式结构，内壁涂覆环氧防腐涂层。气体流道按等流速原则设计，减少涡流损失。 冷却器：管壳式中间冷却器置于级间，换热面积按传热方程（换热量等于传热系数乘温差乘面积）计算，确保气体温升不超过15℃。