三、风机核心配件功能与维护要点

转子总成：
作为风机的心脏，转子总成由主轴、多级叶轮、平衡盘和联轴器构成。叶轮采用高强度合金钢（如34CrNiMo6），通过过盈配合与主轴连接，每级叶轮提升压力约0.3–0.5大气压。装配时需进行动平衡测试，残余不平衡量需小于2.5g·mm/kg，以避免振动超标。常见故障包括叶轮结垢导致失衡，需定期清洗并检查焊缝裂纹。
轴瓦系统：
高炉风机采用滑动轴承（轴瓦），材料为巴氏合金（如SnSb11Cu6），其润滑依赖强制油循环系统。轴瓦间隙设计遵循流体动压润滑原理，即轴颈旋转时形成油膜压力支撑转子，其最小油膜厚度计算公式为：最小油膜厚度等于轴承半径间隙减去轴颈偏心距与轴承间隙的乘积。维护中需监测油温（不超过65℃）和油压（0.2–0.4MPa），若出现合金层剥落或烧瓦，需采用刮研工艺修复。
气封装置：
气封用于减少级间和轴端泄漏，提升风机效率。D794-2.60采用迷宫密封，材料为铝青铜，密封间隙控制在0.2–0.3mm。长期运行后，气封磨损会导致风量损失，效率下降5%–10%。更换时需按风机转子轴向力平衡公式调整密封位置，即轴向力等于叶轮前后压力差乘以叶轮投影面积。
增速齿轮箱：
通过齿轮副将电机转速提升至叶轮工作转速（通常为8000–12000rpm），齿轮精度需达IS 5级，齿面渗碳淬火硬度HRC58–62。维护需关注齿面点蚀与断齿，啮合接触斑需大于85%。