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冶炼高炉风机D2678-2.72基础知识解析
作者:王军(139-7298-9387)
关键词:冶炼高炉风机、D2678-2.72型号解析、风机配件风机修理、多级增速离心鼓风机

一、冶炼高炉风机概述与型号分类

冶炼高炉风机是钢铁冶炼过程中的核心设备,其主要功能是为高炉冶炼提供稳定、高压的空气或特定工艺气体(如氧气、氮气等),以保障炉内燃料充分燃烧和还原反应的高效进行。根据结构设计与工况需求,冶炼高炉风机主要分为以下系列:

    D系列多级增速鼓风机:专为高炉冶炼设计,通过多级叶轮与增速齿轮组合实现高风压,适用于大流量、高压力的工况。 C系列多级离心风机:采用多级叶轮串联,无需增速箱,结构紧凑,适用于中低压场景。 AI系列单级悬臂风机叶轮悬臂安装,结构简单,适用于小流量、低压气体输送。 S系列单级增速双支撑风机:结合增速齿轮与双支撑轴承,兼顾高转速与稳定性。 AII系列单级双支撑高炉风机:专为冶炼高炉设计,双支撑结构增强转子刚性,适用于腐蚀性气体环境。

这些风机可输送空气、二氧化碳(CO)、氮气(N)、氧气(O)等工业气体,其核心设计需满足防爆、耐高温、抗腐蚀等特殊要求。

二、D2678-2.72风机型号深度解析

D2678-2.72为例,其型号命名遵循以下规则:

    “D”:代表冶炼高炉专用多级增速离心鼓风机“2678”:表示风机在标准工况下的额定送风量为每分钟2678立方米。这一流量需满足高炉冶炼对氧气供应和炉内燃烧平衡的需求。 “-2.72”:表示风机在进口压力为1个标准大气压时,出口压力达到2.72个标准大气压(即压比为2.72)。这一高压特性确保了气体在炉内穿透料柱的动能,支撑冶炼反应的持续进行。

技术特点

    多级叶轮与增速设计:通过齿轮箱提升主轴转速,使叶轮线速度达到临界值,气体在离心力作用下逐级增压。其压力提升遵循离心风机基本公式:压力与叶轮转速的平方成正比,与气体密度成正比高风压适应性:出口压力2.72大气压可克服高炉料柱阻力,避免气流回流。 材料与密封要求叶轮机壳需采用耐高温合金钢,气封结构防止高压气体泄漏。

三、风机核心配件功能与选型要求

1. 转子总成

转子总成是风机的动力核心,由主轴叶轮平衡盘联轴器组成。

    主轴:采用42CrMo合金钢,经调质处理保证抗扭强度,临界转速需高于工作转速的1.3倍以避免共振。 叶轮:每级叶轮为后向叶片设计,气体流动效率可达85%以上。叶片数量与倾角根据气体密度计算,确保出口压力稳定。 动平衡校验:转子需进行G2.5级动平衡,残余不平衡量小于1.2g·mm/kg,防止振动超标。

2. 轴承轴瓦

D2678-2.72采用滑动轴承轴瓦),其优势在于耐高速冲击与负载能力。

    材料轴瓦基体为铸钢,内衬巴氏合金,厚度0.8~1.5mm,工作温度需低于75℃。 润滑系统:强制油循环润滑,油压稳定在0.15~0.4MPa,若油膜破裂将引发烧瓦事故。 间隙控制轴瓦与轴颈的半径间隙计算公式为间隙等于零点零零零八乘以轴颈直径(单位:毫米),需定期检测磨损量。

3. 气封装置

气封用于减少级间和轴端气体泄漏,常见结构为迷宫密封

    密封齿片:采用铜合金或不锈钢,齿顶与转子间隙为0.3~0.5mm。 密封原理:通过多次节流膨胀降低泄漏气体压差,泄漏量控制公式为泄漏量与间隙宽度的三次方成正比,与密封齿数成反比

4. 齿轮箱

增速齿轮副将电机转速提升至叶轮工作转速(通常为8000~12000r/min):

    齿轮精度:需达到AGMA 12级,齿面渗碳淬火硬度HRC58-62。 对中要求:齿轮轴与电机轴对中误差需小于0.03mm,避免齿面偏载。

四、风机常见故障与修理技术

1. 振动超标

    原因:转子动平衡失效、轴瓦磨损、气封摩擦或基础螺栓松动。 修理方案
      重新动平衡:在低速平衡机上校正,剩余不平衡量需满足公式允许不平衡量等于六千三百五十除以工作转速(单位:克·毫米)。 更换轴瓦:刮瓦研修至接触面积≥80%,间隙恢复设计值。

2. 出口压力下降

    原因气封磨损导致内泄漏、叶轮腐蚀或进口过滤器堵塞。 检测方法
      气封间隙检测:用压铅法测量,若超过设计值1.5倍需更换。 叶轮检查:超声波测厚仪检测叶片厚度,腐蚀量大于原厚度10%时需补焊或更换。

3. 轴承温度过高

    原因:油路堵塞、轴瓦接触不良或冷却器效率下降。 处理措施
      清洗油路:更换滤芯,油品清洁度需达到NAS 7级。 修刮轴瓦:用红丹粉检查接触点,均匀刮削至每平方厘米3~5个点。

4. 齿轮箱异响

    原因:齿面点蚀、对中偏移或润滑不良。 修理流程
      齿面探伤:磁粉检测发现裂纹需更换齿轮副。 重新对中:激光对中仪调整轴向、径向偏差至±0.02mm以内。

五、维护保养与安全运行规范

    日常点检:监听轴承异响,记录振动值与温度,油品每月抽样检测。 定期大修:每运行24000小时需解体清洗,检查转子跳动量(应小于0.05mm)。 安全警示
      检修前需置换气体,防止窒息或爆炸(如氧气、氢气环境)。 试车时遵循“低速-中速-高速”阶梯升速原则,避免瞬间过载。

结语

D2678-2.72多级增速离心鼓风机通过高精度转子、耐磨气封和强制润滑系统,实现了高炉冶炼所需的大流量、高压气体输送。深入理解其型号参数、配件功能与故障机理,是保障风机长周期稳定运行的关键。未来,随着智能监测技术的应用,高炉风机的预防性维护将进一步提升设备可靠性。

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