特殊气体风机C(T)1399-1.35多级型号解析与配件维修指南

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特殊气体风机C(T)1399-1.35多级型号解析与配件维修指南

作者：王军（139-7298-9387）

关键词：特殊气体风机、C(T)1399-1.35、多级离心风机、有毒气体输送、风机配件、风机修理、轴瓦、气封

一、特殊气体风机概述及其在工业中的应用

特殊气体风机是工业领域中用于输送有毒、腐蚀性或易燃易爆气体的关键设备，其设计需满足高密封性、耐腐蚀性和安全稳定性要求。在化工、冶金、能源等行业中，此类风机负责处理混合工业碱性有毒气体、煤气、一氧化碳（CO）、硫化氢（H₂S）、氯气（Cl₂）等危险介质，若设备选型或维护不当，可能导致泄漏、爆炸或环境污染事故。因此，风机的型号选择、结构设计及配件配置需严格遵循国家标准和行业规范。

特殊气体风机根据结构和工况需求分为多种系列：

C(T)系列多级离心鼓风机

叶轮

D(T)系列多级增速离心风机

叶轮

AI(T)系列单级悬臂风机

S(T)系列单级增速双支撑风机

轴承

AII(T)系列单级双支撑离心风机

这些风机在设计中需重点考虑气体特性，例如氯气需用钛合金材质，硫化氢需用不锈钢并加强气密防护。

二、C(T)1399-1.35多级离心风机型号深度解析

1. 型号命名规则与性能参数
C(T)1399-1.35型号中，“C(T)”代表特殊有毒气体风机，“1399”表示额定流量为每分钟1399立方米，“-1.35”表示进口压力为1个标准大气压时，出口压力达到1.35个大气压。其性能基于离心风机基本定律：风机压力与叶轮转速的平方成正比，流量与叶轮转速成正比。例如，当转速提升至额定值的1.1倍时，压力将增至1.21倍，流量同步增加10%。

该风机采用多级叶轮结构，通常包含4-6级叶轮，每级叶轮通过离心力对气体增压，总压力为各级压力之和。其功率计算遵循公式：
轴功率 = （流量 × 压力增量） / （风机效率 × 机械效率）
若流量为1399 m³/min，压力增量为0.35 atm，效率为85%，则轴功率约需120 kW。

2. 结构特点与材料选择

叶轮与机壳

叶轮

机壳

密封系统

密封

冷却设计

3. 适用气体与工况
C(T)1399-1.35专用于输送高毒性气体，如光气（COCl₂）、磷化氢（PH₃）等，需在进口设置气体浓度监测仪和应急切断阀。其工作温度范围-20℃至150℃，环境湿度需低于80%。

三、特殊有毒气体特性及风机设计应对措施

特殊有毒气体可分为腐蚀性、易燃性和剧毒性三类，风机设计需针对性优化：

腐蚀性气体（如氯气、硫化氢）

叶轮

密封

易燃易爆气体（如苯、甲苯）

剧毒性气体（如氰化氢、光气）

密封

⁻⁶

以砷化氢（AsH₃）为例，其密度大于空气，易在风机内积聚，需在出口设置排污阀；对于易凝气体（如氨气），需加热机壳防止结晶。

四、风机核心配件解析：轴瓦、转子、气封与油封

1. 轴瓦
轴瓦作为滑动轴承的核心部件，需具备高耐磨性和耐腐蚀性。材料多选用锡青铜（ZCuSn10P1）或镀层巴氏合金，润滑方式为强制油循环。当油膜厚度小于最小油膜厚度计算值时，会导致干摩擦，引发高温报警。维护中需定期检测轴瓦间隙，其值应符合公式：
顶间隙 = 轴径 × 0.001 + 0.05 mm
例如轴径100 mm时，顶间隙应控制在0.15 mm以内。

2. 转子总成
转子由叶轮、主轴和平衡盘组成，动平衡等级需达G2.5级。叶轮与主轴采用过盈配合，过盈量按公式计算：
过盈量 = 轴径 × （0.0005 ~ 0.001）
若主轴直径为150 mm，过盈量需为0.075–0.15 mm。转子检修时需检测径向跳动（≤0.03 mm）和端面跳动（≤0.02 mm）。

3. 气封与油封

气封

油封

4. 轴承箱
轴承箱承载转子重量和气体推力，其冷却需满足热平衡方程：
润滑油散热量 ≥ 轴承摩擦生热量 + 气体传导热量
箱体温度需控制在65℃以下，超温时需检查油路堵塞或冷却器效率。

五、风机常见故障与修理技术详解

1. 振动超标
原因包括转子不平衡、轴承磨损或气隙不均。处理步骤：

配重质量 = （初始振动值 × 试重质量） / （试重后振动变化值）

轴瓦