三、风机配件解析：轴瓦、转子、气封与油封

特殊气体风机的配件需满足密封、耐腐蚀和稳定性要求，关键部件包括：

轴瓦（滑动轴承）：
作为风机转子的支撑，轴瓦采用巴氏合金或铜基材料，内表面浇注耐磨层，减少高速旋转摩擦。润滑系统强制供油，形成油膜，避免干摩擦。在有毒气体环境中，轴瓦需密封防止气体侵入，否则酸性气体会腐蚀轴承，导致振动超标。 维护要点：定期检测油质，若油中含杂质或水分，需立即更换；间隙调整遵循“轴径百分之一”规则，例如轴径100毫米时，间隙控制在0.1毫米左右。
风机转子总成：
包括主轴、叶轮、平衡盘和联轴器。叶轮为后向叶片设计，提高效率；平衡盘抵消轴向推力，防止串动。转子动平衡等级需达G2.5级（残余不平衡量小于2.5毫米/秒），否则在高速下（通常每分钟2950转）会引发共振。 针对有毒气体，叶轮需进行防腐涂层处理，如喷涂聚四氟乙烯，防止气体附着腐蚀。
气封与油封：
气封：多采用迷宫密封或碳环密封，利用狭窄间隙形成气流阻力，阻止气体泄漏。迷宫密封间隙需小于0.2毫米，定期检查磨损，若间隙增大0.5毫米，效率下降10%。 油封：用于轴承箱密封，常见为氟橡胶唇形密封，耐油和化学腐蚀。在硫化氢等气体工况中，油封若硬化开裂，需更换为全氟醚橡胶，寿命可延长50%。
轴承箱：
集成润滑和冷却系统，箱体设计带散热翅片，控制油温低于65℃。高温会加速油品氧化，影响密封性。对于有毒气体风机，轴承箱常附加氮气 purge 系统，形成正压屏障，防止气体渗入。