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输送特殊气体通风机:9-19№6.8A离心风机(焦炉煤气助燃风机)解析


作者:王军(139-7298-9387)
关键词:离心通风机、9-19№6.8A型号、焦炉煤气助燃、风机配件风机修理、特殊气体输送、轴瓦碳环密封

引言

离心通风机作为工业领域的关键设备,广泛用于冶金、化工、环保等行业的气体输送与助燃系统。本文以焦炉煤气助燃风机——9-19№6.8A离心风机为核心,结合其型号含义、结构特点及配件功能,系统解析风机在特殊气体环境下的运行原理与维护要点。通过对比其他系列风机(如4-72-11、9-26、G4-73等)和AI型特殊气体鼓风机,深入探讨风机在腐蚀性、毒性气体工况下的适配性与技术挑战。

一、离心通风机基础与型号解读

离心通风机通过叶轮旋转产生离心力,将气体从轴向吸入并径向排出,其核心参数包括风量、风压、功率和效率。风机型号通常包含系列代号、叶轮直径及设计版本,例如:

    9-19№6.8A
      “9-19”代表风机系列,其压力系数为0.9,比转速为19,属于高压离心风机系列,适用于高阻力工况; “№6.8”表示叶轮直径为68厘米(即680毫米); “A”指风机传动方式为直接驱动(电机与叶轮直联)。
      对比其他系列:
    4-72-11:低压风机,压力系数0.4,比转速72,第11次设计,常用于通风换气; G4-73:锅炉引风机系列,耐高温与腐蚀; 9-26/9-28:中高压风机,适用于矿山、冶炼等场景。

对于特殊气体输送,如焦炉煤气(含一氧化碳、硫化氢等毒性成分),风机需具备防腐蚀、防泄漏与防爆特性。AI系列鼓风机通过材料与密封技术适配不同气体,例如:

    AI(CO):一氧化碳风机,采用合金钢叶轮碳环密封,防止气体泄漏; AI(HS):硫化氢风机,过流部件覆盖防腐涂层,避免氢脆现象。

二、9-19№6.8A风机在焦炉煤气助燃中的应用

焦炉煤气是炼焦过程的副产品,主要成分为氢气、甲烷及一氧化碳,同时含有硫化氢、氨气等腐蚀性杂质。9-19№6.8A风机通过以下设计满足助燃需求:

    高风压特性:焦炉煤气燃烧需克服炉膛阻力,该系列风机全压效率可达85%以上,全压值按风机相似定律计算:
    全压与叶轮直径的平方成正比,与转速的平方成正比。 材料选择叶轮机壳采用耐酸不锈钢(如304L或316L),抵抗硫化氢与氨气腐蚀;主轴为42CrMo合金钢,兼具强度与韧性。 气密性设计:采用碳环密封油封组合,防止煤气外泄引发安全事故。

三、风机核心配件功能解析

    风机主轴
    作为转子系统的核心,主轴需承受径向与轴向载荷。9-19№6.8A主轴经调质处理,表面硬度达HRC45-50,其临界转速需高于工作转速的1.3倍,避免共振。计算公式:
    临界转速与主轴材料弹性模量的平方根成正比,与支撑跨距的平方成反比。 风机轴承轴瓦
    滑动轴承轴瓦)用于高速重载工况,材料为巴氏合金(锡锑铜合金),其润滑依赖强制供油系统。轴瓦间隙按主轴直径的千分之一至千分之三设计,例如直径100毫米主轴,间隙范围为0.1-0.3毫米。 转子总成
    包含叶轮主轴平衡盘,动平衡精度需达G2.5级(残余不平衡量小于2.5克·毫米/千克)。叶轮焊缝经X射线探伤,确保无气孔与裂纹。 密封系统 轴承箱
    轴承提供润滑与散热,内部油路设计需满足油膜形成条件:润滑油粘度与转速的乘积大于最小油膜厚度需求值。

四、特殊气体风机的修理与维护

特殊气体风机修理需重点关注腐蚀、磨损与密封失效,以下以9-19№6.8A为例说明关键步骤:

    叶轮修复
      腐蚀处理:去除表面锈蚀后堆焊不锈钢层,修复后需进行动平衡校验; 磨损对策:叶片进口段加装耐磨衬板(如碳化钨涂层),延长寿命。
    主轴轴承维修
      主轴弯曲校正采用热矫直法,温度控制在550-600℃; 轴瓦刮研保证接触面积≥75%,油槽深度不超过瓦厚的三分之一。
    密封更换
      碳环密封组装前测量径向间隙,标准值为轴径的千分之五; 迷宫密封齿顶需倒圆角,降低气流涡流损失。
    故障诊断
      振动超标:原因包括转子不平衡、轴承间隙过大或基础松动,需按振动频率分析源; 温度异常轴承温度超过75℃时,检查润滑油粘度与冷却系统。
    安全规范
    修理前需用氮气置换管道内残余气体,检测一氧化碳与硫化氢浓度低于安全限值(如CO<24ppm)。

五、特殊气体风机技术展望

随着工业安全与环保要求提升,风机正向高效化、智能化发展:

    材料创新:如钛合金叶轮应对氯气腐蚀,陶瓷涂层抵抗磷化氢侵蚀; 智能监测:植入传感器实时监控振动、温度与密封状态,通过物联网平台预警故障; 能效提升:采用三元流叶轮设计,使风机效率突破90%。

结语

9-19№6.8A离心风机作为焦炉煤气助燃的核心设备,其设计与维护需紧密结合气体特性。通过深入解析配件功能与修理工艺,可为行业提供可靠的技术支撑。未来,特殊气体风机将在材料与数字化领域持续进化,助力工业绿色转型。

 


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