二、叶轮隔套的深度解析

1. 叶轮隔套的定义与功能
叶轮隔套是安装在风机主轴上的环形结构，位于相邻叶轮之间，主要功能包括：

定位与间隔：确保多级叶轮之间的轴向距离，维持气流通道的稳定性。 载荷传递：承受叶轮产生的轴向力与部分径向力，降低主轴应力集中。 动态平衡辅助：通过精确的尺寸控制，优化转子总成的动平衡精度。
在多级风机中，叶轮隔套与主轴、叶轮共同构成“转子总成”，其设计直接影响风机的压升效率和噪声水平。若隔套尺寸公差超标，可能导致气流湍流加剧或转子振动异常。

2. 叶轮隔套的材质与工艺
根据风机工况（如介质温度、腐蚀性、压力等级），叶轮隔套需选用不同材质：

铸钢隔套：适用于高压高温环境（如出口压力高于50kPa），其抗蠕变性能优异。 铝合金隔套：用于低压轻载场景，重量轻且动态响应快。 铸铁隔套：成本低且耐磨，但抗冲击性较差，多用于中小型风机。 防腐隔套：针对含腐蚀性气体（如硫化氢）的介质，采用不锈钢或特种涂层处理。
制造工艺需保证隔套的圆度误差小于0.05mm，表面硬度需达到HB200以上，以抵抗微动磨损。

3. 叶轮隔套与相关配件的协同关系

与风机主轴：隔套内孔与主轴采用过盈配合，过盈量需根据热膨胀系数计算，公式为：过盈量等于主轴热膨胀量与隔套热膨胀量之差。 与多级叶轮：隔套外径需与叶轮轮毂形成平滑过渡，避免气流分离。 与密封系统：隔套端面常与多级密封圈配合，防止级间窜气。例如，在六级风机中，隔套与齿式迷宫密封共同构成级间密封屏障。