AI(M)500-1.26/1.06型离心鼓风机技术解析与应用

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AI(M)500-1.26/1.06型离心鼓风机技术解析与应用

作者：王军（13972989387）

关键词：离心鼓风机、悬臂单级单支撑、风机选型、气体输送、配件解析

引言
离心风机作为工业领域的核心气体输送设备，其性能与结构设计直接关系到生产系统的效率与稳定性。本文以AI(M)500-1.26/1.06型悬臂单级单支撑离心鼓风机为例，深入解析其技术特点、应用范围及核心配件功能，并结合行业常见风机型号对比，为工程技术选型与维护提供参考。

一、风机型号命名规则解析
离心风机的型号通常包含结构形式、流量、压力等关键信息。以AI(M)500-1.26/1.06为例：

AI(M)：代表悬臂式（Overhung）单级单支撑结构，其中“M”可能表示材质或设计变型。

500：额定流量为500 m³/min。

1.26：出口压力为1.26个大气压（表压）。

1.06：进口压力为1.06个大气压（若未标注“/”则默认进口压力为1 atm）。

类似地，其他型号如“C350-1.14/0.987”表示流量350 m³/min，出口压力1.14 atm，进口压力0.987 atm。

二、悬臂单级单支撑结构特点
1. 结构优势
悬臂设计：叶轮直接安装在电机轴端，省去联轴器，结构紧凑，适用于中低压工况。

单级压缩：通过单一叶轮实现气体增压，效率高且维护简便。

单支撑轴承：减少轴向空间占用，但需高精度轴承以承受径向载荷。

2. 适用场景
中低压力（≤1.3 atm）、中等流量（300-600 m³/min）工况。

对安装空间要求严格的场合，如化工管道增压、小型污水处理曝气。

三、AI(M)500-1.26/1.06风机技术参数
参数数值
流量 500 m³/min
出口压力 1.26 atm（约128 kPa）
进口压力 1.06 atm（约107 kPa）
结构类型悬臂单级单支撑
适用气体空气、CO₂、N₂、O₂等
典型转速 2900-4500 rpm
四、应用范围
1. 污水处理曝气
为生化池提供氧气，促进微生物降解有机物。AI(M)500系列风机的压力范围恰好满足曝气盘深度1-2米的阻力需求。

2. 化工气体输送
可输送CO₂、N₂、H₂等无毒工业气体，需注意密封材质选择（如氢气需防泄漏设计）。

3. 冶金与电力行业
用于高炉辅助鼓风或脱硫系统氧化风机，耐腐蚀涂层需根据气体成分定制。

4. 选矿与水泥生产
浮选工艺中提供气源，水泥窑头鼓风需耐高温设计（≤200℃）。

五、核心配件解析
1. 叶轮
材质：通常为不锈钢（如304/316L）或铝合金，腐蚀性气体需采用钛合金涂层。

设计：后向叶片设计效率＞85%，兼顾压力与流量稳定性。

2. 轴承系统
选用双列角接触球轴承（型号如22220 CC/W33），支撑转子径向力，润滑方式为脂润滑或油雾润滑。

3. 密封装置
迷宫密封：标准配置，适用于空气及无毒气体。

机械密封：输送氢气、氧气等特殊气体时需采用干气密封。

4. 机壳与进风口
铸铁机壳耐压设计，进风口带导流板以减少涡流损失。

5. 电机与控制系统
配套IE3高效电机（功率90-110 kW），变频控制可调节流量±20%。

六、与同类风机对比
型号流量(m³/min) 压力(atm) 结构特点适用场景
C230 230 1.14/0.987 多级加压化铁炉鼓风
D320 320 高压高速齿轮驱动冶金高压供气
AI420 420 1.2-1.3 悬臂单级化工气体输送
S840 840 1.1-1.5 双支撑高速大型污水处理
AII1240 1240 1.0-1.8 双支撑双吸入口水泥窑头鼓风
七、选型与维护建议
选型原则：

根据气体性质选择材质（如氧气禁油、氢气防爆）。

流量余量建议预留10%-15%。

维护重点：

定期检查轴承温度与振动（≤4.5 mm/s）。

叶轮动态平衡校验（ISG6.3标准）。

故障处理：

压力波动：检查进口过滤器堵塞或密封泄漏。

异常振动：优先排查轴承磨损或叶轮积垢。

结语
AI(M)500-1.26/1.06型离心鼓风机以其紧凑结构、高效性能及灵活的介质适应性，在工业气体输送领域占据重要地位。深入理解其技术特点与配件功能，有助于优化系统设计并提升运行可靠性。未来，随着智能控制与材料技术的进步，离心风机将进一步向高效化、低噪化方向发展。