D(M)500-1.3086 1.0026型高速高压离心鼓风机技术解析与应用

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D(M)500-1.3086/1.0026型高速高压离心鼓风机技术解析与应用

作者：王军（13972989387）

关键词：离心鼓风机、D系列风机、高压风机、气体输送、风机配件、工业气体处理、风机选型

一、离心风机基础概述
离心风机作为工业流体输送的核心设备，其工作原理基于离心力作用。当电机驱动叶轮旋转时，气体从轴向进入叶轮，在离心力作用下沿径向抛出，通过蜗壳的集流和导流作用产生高压气流。离心风机根据压力等级可分为：
低压风机（全压≤1kPa）
中压风机（1kPa<全压≤3kPa）
高压风机（全压>3kPa）
D(M)系列属于高速高压离心风机，专为特殊工业气体输送设计，其特点是采用多级叶轮串联结构，通过逐级增压实现出口高压输出。

二、D(M)500-1.3086 1.0026型号解析
1. 型号命名规则
D(M)：D系列高速高压离心鼓风机（M表示电机直联驱动）
500：设计流量为500m³/min
1.3086：出口绝对压力为1.3086 bar（即0.3086 bar表压）
1.0026：进口绝对压力为1.0026 bar（即0.0026 bar表压）
2. 性能参数说明
流量：500m³/min（工况条件下）
压比：1.3086/1.0026≈1.305
适用气体：碱性有毒气体、煤气、CO、H₂S等（详见引言列表）
转速：通常为5000-10000 rpm（需具体配置确定）

三、D系列风机设计特点
1. 结构设计
多级叶轮：采用后弯式叶片设计，级数通常为2-4级，每级压升约0.1-0.15bar
蜗壳设计：等宽度蜗壳+扩散器结构，降低气流损失
密封系统：采用干气密封+迷宫密封组合，防止有毒气体泄漏
材料选择：叶轮采用316L不锈钢，壳体使用QT450-10球墨铸铁（针对腐蚀性气体）
2. 驱动方式
电机通过增速齿轮箱驱动（传动效率≥98%）
标配变频控制系统，实现流量10%-110%无级调节

四、分项报价解析（参考市场均价）
部件名称技术规格参考价格（万元）备注
主机壳体 QT450-10铸件 12.8 含冷却水道设计
叶轮组 316L不锈钢，动平衡G2.5级 18.5 4级叶轮
 主轴 42CrMo4调质处理 6.2 临界转速≥1.3倍工作转速
齿轮箱 AGMA 13级精度，速比5.2:1 22.0 强制润滑系统
干气密封系统双端面密封 9.8 含密封气过滤装置
控制系统 PLC+变频调速 15.0 防爆等级ExdⅡCT4
辅机系统润滑、冷却、安全监测 8.5 含振动测温装置
合计 92.8 不含税费及安装费用

五、适用工况与气体输送特性
1. 气体处理能力
该型号风机专为以下气体优化设计：
腐蚀性气体：如Cl₂、H₂S、NH₃等，采用特种密封材料（如哈氏C276）
爆炸性气体：如CO、C₆H₆等，符合ATEX防爆认证要求
高温气体：最高允许进口温度200℃（需配套冷却系统）
2. 典型应用场景
焦炉煤气输送：流量调节范围60%-105%，压力波动≤±2%
化工废气处理：与洗涤塔配套使用，耐酸碱腐蚀设计
冶金煤气回收：适用于高炉煤气/转炉煤气加压输送

六、核心配件技术解析
1. 叶轮系统
型线设计：采用三元流设计方法，效率可达82-85%
连接方式：叶轮与轴采用液压胀套连接，过盈量0.15-0.25mm
动平衡要求：执行ISO1940 G2.5标准，残余不平衡量≤1g·mm/kg
2. 密封系统
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密封结构组合：
进口侧：迷宫密封+氮气阻封（压力0.05-0.1bar高于进口压力）
出口侧：干气密封+后备迷宫密封
 密封气消耗量：约15Nm³/h
3. 轴承系统
选用SKF/FAG角接触轴承（型号：7314BECBP）
润滑方式：强制油润滑，油压0.25-0.4MPa
温度监控：PT100测温元件，报警值90℃，停机值95℃

七、与其他系列风机对比
系列类型最大压比流量范围(m³/min) 适用气体特点
D(M)系列 1.2-2.0 200-2000 高压、腐蚀性、爆炸性
C(M)多级风机 1.05-1.5 100-1500 常规工业气体
AI(M)悬臂风机 1.05-1.3 50-800 清洁气体
S(M)高速双支撑 1.1-1.8 300-2500 高温气体（≤250℃）

八、选型建议与注意事项
1. 气体兼容性检查：需提供气体组分表，确认材料耐受性
2. 工况点设定：建议实际运行点偏离喘振线≥15%
3. 安装要求：基础混凝土标号≥C30，水平度偏差≤0.05mm/m
4. 维护周期：
每3个月检查密封系统
每12个月进行动平衡校验
每24个月更换轴承润滑油

结语
D(M)500-1.3086 1.0026型高速高压离心鼓风机代表了工业气体输送装备的高技术水平，其特殊材料选择、密封技术和控制系统设计，使之成为处理有毒、腐蚀、爆炸性气体的理想选择。正确选型和规范维护是保障风机长期稳定运行的关键，建议用户结合具体工况与制造商深入技术交流。