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AI(M)300-1.153型悬臂单级单支撑离心风机技术解析
作者:王军(139 7298 9387)
关键词: 离心风机、悬臂式、单级单支撑、风机选型、气体输送、风机配件、性能参数、工业应用

引言
离心风机作为工业领域的核心气体输送设备,其性能与可靠性直接关系到生产系统的稳定运行。在众多风机类型中,悬臂单级单支撑风机因其结构紧凑、维护便捷的特点,在中小流量工况下占据重要地位。本文将围绕AI(M)300-1.153型离心风机展开详细技术分析,结合其设计特点、应用范围及核心配件解析,为风机技术从业者提供参考。

一、风机型号命名规则与性能参数解读
1. 行业通用型号命名规范
离心风机型号通常包含系列代号、流量参数、压力参数及结构标识(参考示例:
“C350-1.14/0.987”:流量350m³/min,出口压力1.14atm,进口压力0.987atm;
“AI420”:单级悬臂风机,流量420m³/min)。
2. AI(M)300-1.153型号解析
AI(M):
“A”代表悬臂式结构(Overhung Impeller);
“I”表示单级叶轮(Single Stage);
“(M)”可能表示材质或设计变型(如防爆、耐腐蚀等定制化标识)。
300:额定流量为300m³/min(即18000m³/h),适用于中等风量需求场景。
1.153:
出口压力为1.153个大气压(约116.8kPa);
未标注进口压力,默认进口压力为1个大气压(101.3kPa)。
补充参数:
通常配套电机功率范围:55-75kW;
额定转速:~2950r/min(依电机极数而定);
效率:≥82%(基于现行国标《GB/T 1236-2017》)。

二、悬臂单级单支撑结构特点
1. 结构优势
转子系统:叶轮直接安装在电机轴伸端(或通过联轴器连接),省去轴承箱和传动组,结构简化,减轻整体重量。
支撑方式:单支撑指叶轮仅一侧受轴承约束,另一侧悬空,适用于轴向力较小的工况。
密封设计:采用迷宫密封碳环密封,确保气体泄漏量低于行业标准(如<1%)。
2. 局限性
轴向承载能力有限,不适用于高压差工况(通常ΔP<15kPa);
转子动态平衡要求高(需达到G2.5级精度),避免悬臂结构振动超标。

三、应用范围与适用介质
1. 适用气体类型
基于离心风机的气动设计特性,AI(M)300-1.153可输送以下介质:
惰性气体:氮气(N₂)、氩气(Ar)、氦气(He)等;
活性气体:氧气(O₂)、二氧化碳(CO₂)(需特殊密封及防爆措施);
特殊气体:氢气(H₂)(要求防爆电机及静电防护);
空气及混合工业气体(无腐蚀、无颗粒物)。
2. 典型工业场景
污水处理:曝气池供氧,促进微生物降解有机物;
化工生产:反应釜气体循环、废气回收输送;
冶金行业:高炉助燃风供应(需耐温设计);
电力环保:烟气脱硫系统中的氧化空气输送;
选矿与浮选:矿浆气泡生成的气源供应。

四、核心配件解析与技术要点
1. 叶轮(Impeller)
类型:后向离心式叶轮(效率高、功耗低);
材质:
常规介质:Q345B低碳钢(耐磨、焊接性好);
腐蚀介质:304/316不锈钢或玻璃钢(FRP);
动平衡:需进行双面动平衡校正(IS1940 G2.5标准)。
2. 机壳(Casing)
结构:蜗壳式设计,采用焊接钢板(厚度6-8mm);
气动优化:流道型线基于CFD仿真,减少涡流损失;
接口标准:进口法兰DN400,出口法兰DN300(GB/T 9119标准)。
3. 主轴轴承系统
主轴:42CrMo调质钢,表面淬火处理(HRC45-50);
轴承
选用SKF/FAG深沟球轴承(型号6312/C3);
润滑方式:脂润滑(锂基脂,补脂周期2000小时)。
4. 密封组件
类型:迷宫密封+气封组合(针对高压工况可升级为机械密封);
泄漏控制:间隙设计≤0.3mm,确保气体泄漏率<0.5%。
5. 电机与驱动
电机标准:防爆电机(Ex d IIB T4)或普通YE3系列高效电机;
传动方式:直联传动(效率>98%),无需皮带轮维护。

五、选型建议与运维注意事项
1. 选型匹配原则
流量-压力曲线:需确保工作点位于风机高效区(70-100%额定流量);
气体密度修正:输送非空气介质时,需按实际密度换算功率需求;
环境适应性:高温工况需加装冷却翅片,腐蚀环境需材质升级。
2. 常见故障与对策
振动超标:原因包括叶轮积灰、轴承磨损或转子失衡,需定期清理及动平衡检测;
轴承过热:润滑不足或安装间隙不当,应严格按手册补脂及调整预紧力;
性能下降:检查密封磨损情况,及时更换密封件。

六、结论
AI(M)300-1.153作为悬臂单级单支撑离心风机的典型代表,以其结构轻量化、维护便捷的特点,在中小流量工业气体输送领域具有显著优势。通过精准选型、合理配置配件及规范运维,可充分发挥其性能潜力,为化工、环保、冶金等行业提供可靠的气力支持。未来,随着智能控制与材料技术的进步,此类风机将进一步向高效化、低噪化及智能化方向发展。

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