四、高压离心鼓风机常见故障与修理方法

高压离心鼓风机在长期运行中易出现机械故障和性能下降，C(M)1000-1.344-0.934的修理需结合其高压和煤气介质特点。以下解析常见故障成因及维修措施：

振动超标：振动是风机最常见的故障，可能由转子不平衡、轴承磨损或对中不良引起。对于本型号，若振动值超过ISO10816标准的4.5毫米每秒，需优先检查叶轮动平衡。修理时，使用动平衡机校正叶轮，去除不平衡质量；若轴承间隙超过0.2毫米，则更换轴承并重新对中。案例中，一台C(M)风机因叶轮结垢导致振动，通过清洗和动平衡后振动值降至2.0毫米每秒。 压力或流量不足：此故障常源于密封磨损、叶轮腐蚀或管网堵塞。对于煤气风机，密封失效会导致内泄漏，降低出口压力。修理时，拆卸蜗壳检查迷宫密封间隙，若超过设计值（通常0.3-0.5毫米），则更换密封件。同时，检查叶轮叶片是否被腐蚀变薄，必要时采用堆焊修复或整体更换。性能测试中，需复核风机性能曲线，确保流量和压力符合设计值。 轴承过热：轴承温度超过80摄氏度可能引发烧毁，原因包括润滑不良、负载过大或安装误差。修理时，首先清洗润滑管路，更换符合IS VG46标准的润滑油；其次，检查轴承预紧力，调整至厂家推荐值。对于本型号，若轴向载荷过高，可优化平衡盘设计，减少轴向推力。 煤气泄漏：作为安全风险，泄漏多发生在密封接口或焊缝。修理需用肥皂水检漏，并对泄漏点紧固或补焊。在腐蚀严重部位，如进气管道，建议升级为不锈钢材质。定期进行气密性试验，压力为1.5倍工作压力，保压30分钟无下降。 喘振现象：喘振是高压风机的典型问题，当流量过低时，气流失稳导致剧烈振动和噪声。针对C(M)1000-1.344-0.934，可通过安装防喘振阀或优化控制系统避免。修理时，检查进口导叶和执行机构，确保其响应灵敏。

预防性维护是减少故障的关键，建议每运行2000小时进行小修（检查密封和轴承），每8000小时进行大修（全面拆卸清洗）。修理后，风机需进行空载和负载测试，验证振动、温度和性能参数。