三、风机核心配件功能与选型要点

高压离心鼓风机的性能依赖各配件的协同工作，以下以C(M)40-1.006-0.906为例，解析关键配件的作用及选型原则：

叶轮：
作为核心动力部件，叶轮通过高速旋转对气体做功。C(M)系列多采用后弯叶片设计，效率高且运行平稳。材料需根据介质特性选择，例如煤气风机常用不锈钢或合金钢以抵抗硫化氢腐蚀。叶轮的动平衡精度需达到G2.5级以上，避免振动超标。
主轴与轴承系统：
主轴传递电机扭矩，其强度需满足临界转速要求，防止共振。轴承多采用滚动轴承或滑动轴承，高压风机常配套润滑冷却系统，确保寿命。选型时需计算轴承额定寿命公式（寿命与转速和载荷的立方成反比），并预留安全余量。
密封装置：
煤气风机需严格防止泄漏，C(M)系列采用迷宫密封或机械密封。迷宫密封依靠间隙节流原理降低泄漏量，而机械密封通过端面贴合实现动态密封，适用于高压差工况。选型时需根据气体密度和压力调整密封间隙。
蜗壳与扩压器：
蜗壳收集气体并降低流速，将动能转化为压力能；扩压器则通过渐扩通道进一步增压。其设计需符合气体流动的连续性方程（流量等于流速乘以截面积），避免涡流损失。
电机与控制系统：
电机功率需匹配风机轴功率，并考虑启动扭矩和过载保护。控制系统集成压力传感器和变频器，实现流量精准调节。例如，通过变频调速可降低能耗，满足工况变化需求。

配件选型需综合介质特性、工作压力和环境因素，确保兼容性与可靠性。例如，煤气风机需优先考虑防爆认证和材料耐腐蚀等级。