三、风机常见故障与修理方法

稀土矿提纯风机长期处于高负荷、高腐蚀环境，典型故障集中于振动异常、压力不足及轴承失效，需结合机理分析制定修理方案。

振动超标故障：
原因分析：叶轮结垢或动平衡破坏是主因。稀土矿气源中含氟化物、硫化物，易在叶轮表面附着结垢，导致质量分布不均，引发振动。 修理步骤：
停机后拆除壳体，使用专用工具清理叶轮垢层（如喷砂或化学清洗）。 进行动平衡校正，剩余不平衡量需小于每级叶轮允许的数值（通常为叶轮质量乘以许用偏心距的乘积）。 检查主轴直线度，跳动量需小于0.02 mm。
出口压力下降：
机理分析：根据风机相似定律，压力与转速平方成正比（压力正比于转速的平方），若驱动电机转速因电压波动或传动带松弛而降低，会导致压力不足。此外，密封磨损造成内泄漏也会降低有效压力。 修理方案：
校验电机转速与变频器参数，保证额定转速偏差不超过±2%。 检测迷宫密封间隙，若超过0.5 mm需更换密封片。 测试级间压力，定位泄漏级并更换密封组件。
轴瓦烧伤与更换：
故障表征：轴承温度骤升（超过90℃），伴随异响。多因润滑油污染或冷却失效导致油膜破裂。 修理流程：
拆解轴承座，取出烧伤轴瓦，测量主轴颈磨损量（允许最大磨损量为原直径的0.05%）。 刮研新轴瓦至贴合要求，涂红丹油检验接触斑点。 清洗油路并更换滤芯，试运行时监测油温与振动值。
预防性维护策略：
每日记录轴承温度与振动数据，每月检测润滑油理化指标，每半年进行叶轮无损探伤与动平衡复校。针对稀土矿提纯工况，建议缩短保养周期至普通应用的80%。