三、D(XT)155-1.52风机修理与维护指南

风机修理是延长设备寿命的关键，尤其稀土矿提纯风机长期处于高腐蚀、高负荷状态，需制定系统性维护计划。修理过程可分为故障诊断、部件修复与性能测试三个阶段。

常见故障及诊断：
振动超标：多由叶轮不平衡或轴承磨损引起。诊断时需测量振动频率，若主频与转速频率一致，表明为不平衡问题；若出现高频谐波，可能为轴承损坏。现场可用动平衡仪校正，残余不平衡量需小于许可值。 压力不足：通常因密封老化或叶轮腐蚀导致。通过压差检测和内窥镜检查，确定泄漏点或叶轮损伤程度。压力损失计算公式为“进口压力减去出口压力”，若实际值偏离设计值超过10%，需立即检修。 轴承过热：原因包括润滑不良、对中偏差或负载过大。需检查润滑油粘度（应符合IS VG32标准）和油路堵塞情况，同时对中精度需重新校准。
部件修理技术：
叶轮修复：轻微腐蚀可通过堆焊后机械加工恢复形状，严重损伤需更换。修复后需进行静平衡与动平衡测试，平衡精度满足“不平衡量小于等于叶轮质量乘以许用偏心距”的公式要求。 轴瓦更换：拆卸后测量轴瓦间隙，设计值通常为轴径的0.1%-0.2%。安装时需刮瓦以确保接触面积大于80%，并采用压铅法检验间隙。润滑系统需清洗后更换耐高温润滑油。 密封改造：针对稀土矿环境，可升级为干气密封以提升可靠性。安装时密封间隙控制为0.02-0.05毫米，并通过气密性测试验证。
维护实践与安全措施：
日常维护包括润滑油监测、振动记录及密封点检查，每月至少一次全面巡检。 大修周期建议为8000-10000运行小时，需解体清洗并更换易损件。修理后性能测试需验证流量-压力曲线是否符合设计，效率计算公式为“输出功率除以输入功率”，额定工况下不应低于85%。 安全操作强调停机隔离、气体置换和防护装备使用，尤其在稀土矿提纯现场，需防范有毒气体泄漏。