二、D926-1.23风机核心配件解析

风机配件是保证长期稳定运行的基础，D926-1.23型号的关键部件包括转子总成、轴瓦、气封等，其设计与选材直接影响风机效率与寿命。

1. 转子总成

转子总成是风机的“心脏”，由主轴、叶轮、平衡盘和联轴器构成。

主轴：采用42CrMo合金钢锻造，经调质处理至硬度HRC28-32，确保高扭矩下的抗疲劳强度。主轴设计需满足临界转速公式：工作转速低于第一阶临界转速的70%，以避免共振。 叶轮：每级叶轮由后弯叶片和轮盖组成，材料为0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢，兼顾耐腐蚀与高强度。叶轮动平衡等级需达G2.5级（按国际标准ISO1940），残余不平衡量小于等于转子质量乘以角速度再除以平衡精度常数。 平衡盘：位于末级叶轮后，通过两侧压差平衡轴向力，减少推力轴承负荷。其间隙控制需精确至0.1–0.2mm，过大会降低效率，过小则引发摩擦。

2. 轴瓦系统

D926-1.23风机采用滑动轴承（轴瓦），其优势在于承载能力强、阻尼性能好，适用于高速重载工况。

材料与结构：轴瓦基体为铸钢，内衬巴氏合金（锡锑铜合金），厚度约2–3mm。巴氏合金的软质性可嵌入杂质，避免轴颈损伤。 润滑设计：采用强制油循环润滑，油膜压力需维持在0.2–0.4MPa。油膜厚度计算公式为：最小油膜厚度等于润滑油粘度乘以轴颈速度再除以轴承单位面积载荷。若油膜厚度低于轴瓦表面粗糙度之和，将导致干摩擦失效。 常见问题：轴瓦磨损、合金层脱落多因油质污染或冷却不足，需定期检测润滑油颗粒物含量与温度。

3. 气封装置

气封用于减少级间和轴端气体泄漏，提升风机效率。D926-1.23采用迷宫密封与碳环密封组合设计。

迷宫密封：由多组锯齿形铝箔片组成，利用节流效应降低泄漏量。其间隙标准为0.3–0.5mm，安装时需按热膨胀系数补偿温差变形。 碳环密封：用于高压段，石墨材料具有自润滑特性，密封压力可达0.5MPa。碳环与轴颈间隙需控制为轴径的千分之一至千分之二。 维护要点：气封失效会显著降低出口压力，日常需监测泄漏率，若超过额定流量的5%，应立即检修。