三、风机核心配件功能与维护要点

风机的长期稳定运行依赖于关键配件的性能与维护水平，以下针对D系列风机的核心部件展开说明：

轴承与轴瓦系统
功能：采用滑动轴承（轴瓦）支撑高速转子，通过油膜润滑降低摩擦系数，吸收振动能量。 维护要点：
定期检测轴瓦间隙，确保其在设计值（通常为轴径的0.1%-0.15%）范围内； 监控润滑油粘度与清洁度，防止杂质进入油膜导致烧瓦； 高温工况下需强化冷却，控制轴承温度低于70℃。
转子总成
结构：包含主轴、多级叶轮、平衡盘及联轴器，动平衡精度需达到G2.5级标准。 维护要点：
定期检查叶轮焊缝与铆接点，防止疲劳裂纹扩展； 停机时测量轴跳动量，超标需现场动平衡校正； 针对二氧化碳或氧气介质，需对叶轮表面进行防腐喷涂处理。
气封系统
功能：采用迷宫密封或碳环密封，减少高压气体向低压区的泄漏，提升整机效率。 维护要点：
检查密封齿磨损情况，间隙增大超过30%需更换； 对于氧气风机，气封材料需选用防静电合金，避免火花风险； 定期清理密封槽内结垢，防止转子卡涩。
齿轮增速箱
功能：通过齿轮副提升叶轮转速，其精度直接影响风机振动与噪声水平。 维护要点：
监测齿轮啮合斑点，确保接触面积大于80%； 定期分析润滑油金属颗粒含量，预判齿面点蚀风险。
进口导叶与调节机构
功能：通过改变进气角度实现流量无级调节，节能效果显著。 维护要点：
检查连杆机构灵活性，防止卡滞导致调节失效； 校准导叶角度与流量曲线对应关系，保障控制精度。