特殊气体风机基础知识及C(T)163-1.35多级型号解析

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特殊气体风机基础知识及C(T)163-1.35多级型号解析

作者：王军（139-7298-9387）
关键词：特殊气体风机、C(T)163-1.35、有毒气体、风机配件、风机修理

一、特殊气体风机概述

特殊气体风机是工业领域中用于输送有毒、腐蚀性或易燃易爆气体的关键设备，其设计需满足防泄漏、耐腐蚀和高压稳定性要求。在化工、冶金、环保等行业中，风机需应对混合工业碱性有毒气体、煤气、一氧化碳（CO）、硫化氢（H₂S）、氯气（Cl₂）等介质，因此材料选择与结构设计必须符合严格的安全标准。

根据气体特性与工况需求，特殊气体风机主要分为多级离心式、单级悬臂式、增速双支撑等类型。例如：

C(T)系列多级离心鼓风机

叶轮

D(T)系列多级增速风机

AI(T)系列单级悬臂风机

S(T)系列单级增速双支撑风机

AII(T)系列单级双支撑风机

这些风机的核心指标包括气体流量、进出口压力、密封性能和材料兼容性。以参考型号C(T)220-1.35为例，其含义为：流量220立方米/分钟，进口压力1标准大气压时出口压力达1.35标准大气压。

二、C(T)163-1.35多级离心风机详解

型号定义与性能特点
C(T)163-1.35表示该风机为多级离心式特殊有毒气体风机，流量为163立方米/分钟，在进口压力1标准大气压时，出口压力提升至1.35标准大气压。其设计基于气体动力学原理，通过多级叶轮对气体逐级加压，每级压力提升遵循离心力与转速平方成正比的物理规律，即压力增量公式可描述为：每级压力提升量与叶轮线速度的平方成正比，与气体密度相关。

结构设计与工作流程
风机由进口段、多级叶轮、导叶装置、蜗壳及出口段组成。气体经进口段均匀进入第一级叶轮，在高速旋转下获得动能，再通过导叶将动能转化为压力能，逐级重复此过程直至达到目标压力。C(T)163-1.35通常采用4-6级叶轮，每级压力提升约0.05-0.08大气压，总压力比（出口压力与进口压力比值）为1.35。

材料与安全特性
由于输送介质如氯气、磷化氢（PH₃）等具有强腐蚀性，叶轮和机壳需采用不锈钢316L或钛合金，密封部件使用聚四氟乙烯（PTFE）等耐化学材料。同时，风机外壳需符合防爆标准，静态密封点采用金属缠绕垫片，动态密封则依赖***气封与油封***组合系统。

三、有毒特殊气体的特性与风机适配要求

特殊有毒气体可分为腐蚀性、毒性和易燃易爆三类，其对风机设计的影响主要体现在材料兼容性、防泄漏及温度控制方面：

腐蚀性气体

毒性气体

⁻⁶

密封

易燃易爆气体

叶轮

以砷化氢（AsH₃）为例，其密度高于空气且剧毒，风机进口需设置负压监测，防止气体外溢。此外，气体分子量影响风机功率，功率计算公式可描述为：风机轴功率正比于流量与压升的乘积，反比于气体密度与效率。

四、风机核心配件解析

轴承与轴瓦