四、风机常见故障与修理方案

风机在长期运行中易因磨损、腐蚀或失衡导致性能下降，尤其特殊气体环境会加速部件老化。

1. 叶轮磨损与修复

故障现象：叶片进口段减薄、穿孔，风机振动加剧。 修理方案：
采用堆焊修复磨损区域，焊材需与母材匹配（如J507焊条用于低碳钢叶轮）。修复后需进行静平衡与动平衡测试，不平衡量需满足“叶轮直径乘以转速平方再除以平衡精度系数”的规范要求。

2. 轴瓦烧蚀与更换

故障原因：润滑不良或介质腐蚀导致轴瓦合金层剥落。 修理步骤：
刮研新轴瓦至接触面积≥85%，间隙调整遵循“主轴直径的千分之一至千分之一点五”标准。对于酸性气体风机，建议升级为聚醚醚酮（PEEK）复合材料轴瓦。

3. 密封失效处理

碳环密封磨损：更换碳环时需测量环与轴的径向间隙（标准值≤0.1毫米），并通入惰性气体测试密封性。 气封泄漏：可通过增加迷宫密封齿数或涂覆耐磨涂层改善密封效果。

4. 主轴疲劳裂纹检测
定期采用磁粉探伤或超声波检测主轴应力集中区域（如键槽根部）。若发现裂纹，需立即更换主轴，避免断裂事故。

5. 特殊气体风机的维护要点

防腐措施：定期冲洗叶轮积垢，停机时需用氮气吹扫残留气体。 安全规范：修理前需检测气体浓度，佩戴防护装备；对于AI系列风机，需针对性选择密封材质（如氯气风机禁用橡胶密封）。