关于离心风机AII1350-1.3（滑动轴承-轴瓦型）的基础知识解析与应用

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关于离心风机AII1350-1.3（滑动轴承-轴瓦型）的基础知识解析与应用

作者：王军（13972989387）

关键词：离心风机、AII1350-1.3、滑动轴承、轴瓦、气体输送、风机配件、工业应用

一、离心风机的基本原理与分类
离心风机是一种依靠叶轮旋转产生离心力，从而实现气体输送的流体机械。其核心工作原理是通过高速旋转的叶轮将机械能转换为气体的动能和压力能，最终实现气体的定向流动。根据结构形式和应用场景，离心风机可分为多级风机、单级悬臂风机、双支撑风机等类型，例如C230型多级风机、AI420型单级悬臂风机、AII1240型双支撑风机等。
在工业领域中，离心风机根据输送介质和功能需求进一步细分：
G系列鼓风机：主要用于输送空气、无毒工业气体（如CO₂、N₂、O₂等），适用于污水处理、冶金高炉鼓风等场景。
Y系列引风机：常用于电力行业烟气脱硫、水泥窑通风等高温或腐蚀性环境。

二、AII1350-1.3型风机型号解析与技术特点
1. 型号含义
AII：代表风机系列为单级双支撑结构，适用于中高压、大流量工况。
1350：表示设计流量为1350 m³/min（即每分钟输送1350立方米气体）。
1.3：表示出口压力为1.3个大气压（约132 kPa）。
滑动轴承（轴瓦）：表明该风机采用滑动轴承系统，适用于高速重载工况，具有高承载能力和长寿命特点。
2. 技术参数与性能
流量范围：1200–1400 m³/min（可调工况）；
压力范围：1.2–1.4 atm（出口压力）；
转速：通常为1800–3000 rpm（根据电机配置）；
适用介质：空气、氮气（N₂）、氧气（O₂）、氩气（Ar）等无毒工业气体；
工作温度：-20℃至200℃（需根据介质特性定制涂层或冷却系统）。
3. 滑动轴承-轴瓦系统的优势
滑动轴承（轴瓦）通过油膜润滑实现转子支撑，相比滚动轴承具有以下特点：
高负载能力：适用于大型风机的高速重载运行；
振动控制：通过油膜阻尼减少振动，提升运行稳定性；
长寿命：在 proper 维护下，寿命可达10年以上；
维护需求：需定期检查油路系统和轴瓦磨损情况。

三、AII1350-1.3风机的应用范围
该型号风机因其大流量和中高压特性，广泛应用于以下领域：
化工生产气体输送
用于输送氮气、氧气等工业气体，满足反应釜供气、管道增压等需求。
冶金工业高炉鼓风
为高炉提供富氧空气，促进燃烧效率，典型压力需求为1.2–1.5 atm。
污水处理曝气供氧
通过曝气池输送空气，促进微生物降解有机物，流量需根据池体容积调整。
电力行业烟气脱硫
配合引风机输送碱性气体（如石灰石浆液），中和烟气中的硫化物。

四、风机配件解析与维护要点
1. 核心配件功能解析
叶轮：采用后向弯曲叶片设计，效率可达85%以上，材质通常为16Mn合金钢或不锈钢（防腐需求）。
滑动轴承-轴瓦：需定期监测油液清洁度及轴瓦间隙（标准间隙为0.1–0.15 mm）。
密封系统：采用迷宫密封或碳环密封，防止气体泄漏和油污侵入。
进出口阀门：调节流量和压力，需与风机工况匹配以避免喘振。
2. 维护与故障预防
轴瓦维护：每运行500小时检查油路，每2000小时检测轴瓦磨损；
振动监测：安装振动传感器，预警值通常设为4.5 mm/s；
腐蚀防护：若输送腐蚀性气体（如CO₂），需喷涂环氧树脂涂层。

五、选型对比与行业参考
以下为类似风机的参数对比，供选型参考：
风机型号流量 (m³/min) 压力 (atm) 轴承类型应用场景
C230 230 1.14 滚动轴承化铁炉鼓风
D320 320 高压滑动轴承高速高压输送
AI420 420 1.2 悬臂支撑小型化工气体输送
AII1240 1240 1.25 双支撑冶金鼓风
AII1350-1.3 1350 1.3 滑动轴承中大型工业气体输送

六、结语
AII1350-1.3型离心风机凭借其大流量、中高压和滑动轴承带来的高可靠性，成为工业气体输送领域的核心设备。正确选型、定期维护及配件优化是保障其长期稳定运行的关键。未来，随着智能监控技术的发展，此类风机将进一步集成传感器和物联网系统，实现 predictive maintenance（预测性维护），提升工业生产的智能化水平。