四、风机修理与维护指南

风机修理是保障浮选工艺连续性的关键，C890-1.839/0.962的修理需基于故障诊断，遵循“预防为主、修复为辅”原则。以下是常见问题及修理步骤：

1. 常见故障诊断

振动超标：多因叶轮不平衡、轴承磨损或对中不良。诊断时，先用振动分析仪检测频率，若高频振动明显，可能为轴承损坏；低频振动则提示叶轮问题。例如，压力参数异常（如出风口压力低于1.839大气压）可能伴随振动，需综合检查。 压力或流量不足：原因包括密封泄漏、叶轮腐蚀或管道堵塞。测量进排气压力差，若低于设计值（1.839-0.962=0.877大气压），表明风机效率下降。 过热现象：轴承温度超过70摄氏度或润滑油变质，可能因冷却系统故障或负载过大。 异响与泄漏：异响常源于转子摩擦，泄漏多由密封件老化。

2. 修理流程与要点

拆卸与检查：先切断电源，拆卸壳体、转子等部件。重点检查叶轮磨损（目视或测量叶片厚度）、轴承游隙（用塞尺检测）、密封间隙。记录配件状态，对比设计标准。 叶轮修理：若叶轮轻微磨损，可做动平衡校正；严重腐蚀需更换。平衡校正要求残余不平衡量小于每级叶轮质量乘以角速度平方的倒数（即满足动平衡标准）。 轴承与密封更换：拆卸旧轴承时避免损伤轴颈，新轴承需预热安装。密封件更换后，需做气密性测试，确保在0.962-1.839大气压范围内无泄漏。 重新组装与调试：按顺序组装配件，严格对中（联轴器对中误差小于0.05毫米）。试运行时，逐步升压至1.839大气压，监控振动和温度。建议先空载运行2小时，再加载至额定工况。

3. 预防性维护建议

日常点检：每日记录压力、流量、温度数据，每周清洁进风口过滤器。 定期大修：每运行8000-10000小时，进行全面拆检，更换易损件。 环境适应：选矿厂湿度高，需加强防潮措施，如电气部件密封处理。

修理后，风机应恢复额定性能，出风口压力稳定在1.839大气压，流量达标。若修理复杂，建议联系专业厂家，避免二次损坏。